De voordelen en de nadelen van eenfasige parallelle bliksemremhaak besteden aandacht aan misverstanden

Inleiding aan de voordelen en de nadelen van eenfasige parallelle bliksemremhaak

1. Voordelen: De kring is eenvoudig, wordt de samengestelde symmetrische kring gebruikt, zijn de gemeenschappelijke wijze en de differentiële wijze volledig beschermd, en L en N kunnen naar believen worden verbonden.

2. Nadelen: Varistor RV1 is naar voren gebogen om na kort:sluitenmislukking in brand te steken. Het is best om een zekering van de machtsfrequentie in reeks aan elke varistor aan te sluiten om varistor te verhinderen het kortsluiten van en brand te vangen. Als de lijnen van L en n-niet integendeel kunnen worden verbonden, kunnen varistors RV2 en RV3 worden weggelaten, en het hogere eind van de lossingsbuis G wordt direct verbonden met de n-lijn om een kring te vormen „1+1“.

3. De varistor voltagewaarde van varistor wordt geselecteerd volgens de volgende lijst (selecteren van een hoger varistor voltage is veiliger, duurzamer, en heeft een lager mislukkingstarief, maar het overblijvende voltage is lichtjes hoger). Of gebruik tegelijkertijd verscheidene varistors (parallelle varistors met gelijkaardige voltages zou moeten selecteren om levensduur uit te breiden en veiligheid te verzekeren).

4. De stroomcapaciteit van de ceramische buis van de gaslossing wordt geselecteerd volgens de vereiste stroomcapaciteit, en het gelijkstroom-analysevoltage is 470V ~ 600V. Wanneer de stroomcapaciteit door de remhaak wordt vereist ≤3KA is, kan de buis die van de glaslossing in plaats daarvan worden gebruikt.

5. Zowel moeten varistor als de buis van de gaslossing de stroomcapaciteit volgens de derating waarde van berekenen meer dan 10 keer van schok (varistor is over één derde van de stroomcapaciteit van één schok, en de buis van de gaslossing is de maximumstroomcapaciteit van ongeveer de helft)

De consumenten hebben vaak ontoereikend begrip wanneer de kopende apparaten van de bliksembescherming, en er vele misverstanden over de apparaten van de bliksembescherming zijn, die in ongepaste selectie resulteren. Wat zijn de voorzorgsmaatregelen voor het kopen van een bliksembeschermer?

Het eerste punt: de vorm en de grootte van de bliksemremhaak:

De vorm en de grootte van de remhaak zijn verwant die met het materiaal van de klepplaat wordt gebruikt om de remhaak te vervaardigen. Volgens het gebruiksmilieu van de schommelingsremhaak, als de gebruiksruimte groot is, is het niet noodzakelijk om de grootte van de schommelingsremhaak te overwegen; als het binnen wordt gebruikt, zou de grootte van de schommelingsremhaak moeten worden overwogen: plaat van de de schommelings de rem sic klep van het siliciumcarbide, de capaciteit van de eenheidsstroom het slechts 1/4 van de ZnO-klepplaat is. Onder dezelfde stroomcapaciteit, heeft de klepplaat sic een grotere diameter en de buitendiameter van de schommelingsremhaak is ook groter; in dezelfde nominale spanning en de overblijvende drukomstandigheden, is de beschermer van de koolstofschommeling siliconized de hoogte van de remhaak is groter dan dat van de zinkoxideremhaak.

Het tweede punt: de kostenprestaties van de bliksemremhaak:

De klepplaat van de gapless remhaak van de zinkoxideschommeling wordt lange tijd onderworpen aan de actie van het netvoltage, en de milieuvoorwaarden zijn ruw. De klepplaat moet strikt worden geïnspecteerd wanneer het de fabriek verlaat. De klepplaat van de gapless remhaak van de zinkoxideschommeling heeft een zwakke capaciteit om voorbijgaand overvoltage te weerstaan en kan niet in een 3-35kv machtsnet worden gebruikt. Voor de schommelingsremhaken van het hiaatzinkoxide in reeks worden gebruikt, zal de klepplaat niet beschadigd worden tijdens verrichting die op lange termijn.

Het derde punt: de levensduur van de bliksemremhaak:

Het gebruiksmilieu, de kwaliteit, de duurzaamheid en veel andere factoren allen beïnvloeden de levensduur van de bliksemremhaak. De het verouderen graad van de klep beïnvloedt direct de levensduur van de bliksemremhaak. De plaat van de hiaatklep van de het zinkoxideremhaak van het reekshiaat is duurzaamst, is de klepplaat van de niet-Gap zinkoxideremhaak de tweede, en het leven van de klepplaat van de remhaak van het siliciumcarbide is het kortst, over het algemeen 7-10 jaar, als de gebruiksvoorwaarden de levensduur zeer zullen verkort worden ruw zijn. Het uitvoerige leven van de klepplaat van de remhaak van de het zinkoxideschommeling van het reekshiaat is meer dan 20 jaar.